鋁合金壓鑄模具的組裝要求

2020-05-27

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鋁合金壓鑄模具

任何一件產品的組裝都有一定的技術要求，鋁合金壓鑄模具同樣也是需要進行組裝的，接下來，山東三德爾機械有限公司跟大家分享它的組裝要求。

1、在安裝的過程中，要保證導柱、導套與模板保持垂直。

2、分型面上動、定模鑲塊平面與動定模套板高出0.1-0.05mm。

3、推板、復位桿與分型面平齊，一般推桿凹入0.1mm或根據用戶要求。

4、模具上的一些活動的位置要保證位置牢固。

5、滑塊定位可靠，型芯抽出時與鑄件保持距離，滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。

6、澆道粗糙度光滑，無縫。

7、合模時鑲塊分型面局部間隙＜0.05mm。

8、冷卻水道暢通，進出口標志。

鋁合金壓鑄模具工作溫度的選擇原則：

1、模具溫度過低的情況下，壓鑄件內部的結構疏松，排除空氣比較困難，成型困難。

2、模具溫度過高的情況下，壓鑄件內部的結構過于緊密，容易粘模，不容易脫模，同時，過高的溫度會導致模具發生膨脹，對鑄件的尺寸也有一定的影響。

3、模具的溫度要控制在合適的范圍當中，以恒溫控制較好。

以上就是山東三德爾機械有限公司跟大家分享的有關鋁合金壓鑄模具的組裝要求，大家可以作為參考。

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